با ورود فناوری کامپیوتر به پلیت (CTP) فرآیندهای زمان بر تصویربرداری، ظهور و تکثیر فیلم بر روی پلیت از میان برداشته شد. حال با فناوری نوینتر ترموفیوز میتوان مشکلات باقیمانده دیگری را که در تصویربرداری و ظهور CTP سنتی وجود دارد، از میان برد. ترموفیوز – آنگونه که در پلیت آزورا شرکت آگفا وجود دارد – گام بعدی پلیت سازی است. این نوع فناوری هیچگونه نیازی به مواد شیمیایی ندارد و صرفاً لیزر است که تصویر چاپی را شکل میدهد.
ترموفیوز بدون نیاز به فرآیند ظهور شیمیایی، پلیتسازی دیجیتال را میسر میسازد و راه را برای سیستمهای CtP عاری از مواد شیمیایی باز میکند.
رفع مشکلات ظهور شیمیایی فیلم
تصویربرداری دیجیتالی پلیت آنگونه که در سیستم های کنونی CTP بهکار میرود با استفاده از نور یا گرمای لیزر تصویری نهفته را بر روی سطح پلیت شکل میدهد. این تصویر نهفته است؛ بدینمعنا که هنوز آماده چاپ نیست و ممکن است کاملاً بر روی پلیت قابل دیدن نباشد. با استفاده از فرآیند ظهور شیمیایی، این تصویر نهفته به یک تصویر چاپی با دوام آنگونه که مورد نیاز چاپ افست است تبدیل میشود.
اگرچه ظهور شیمیایی پلیت یک فرآیند خودکار و کاملاً کنترلشده است، اما اساساً یک گام آنالوگ است. تأثیر مواد شیمیایی بر روی تصویر بسته به موارد زیر تغییر میکند:
- درجه حرارت و فرسودگی مواد شیمیایی؛
- میزان کامل بودن فرآیند شستوشوی پلیت؛
- سرعت حرکت پلیت در میان واحد ظهور؛
- و مراحل قبل از تابش گرما و قبل از شستوشو.
فرآیند ظهور شیمیایی آنالوگ است و به هیچوجه دیجیتال نیست.
ترموفیوز چگونه کار میکند؟
در سیستم های سنتی CTP، گرما یا نور لیزر به لایه های حساسشده پلیت برخورد میکند و یک تصویر نهفته را شکل میدهد. این تصویر ممکن است که قابل دیدن نباشد و علاوه بر آن دوام فیزیکی نداشته باشد. در مرحله بعد، پلیت ظهور میشود. ظهور فیلم، فرآیندی شیمیایی است که باید پس از تصویربرداری انجام شود تا تصویر نهفته را ثابت و با دوام کنند.
فناوری ترموفیوز، برخلاف سیستم های سنتی CTP، از فرآیندهای آنالوگ استفاده نمی کند. در این فناوری با استفاده از توان بالای لیزرهای امروزی، ذرات ترموپلاستیک آلترا فایل پس از ذوبشدن با هم ترکیب میشوند و بدینترتیب در طی یک مرحله دیجیتالی، تصویری با دوام را بر روی سطح چاپی پلیت آلومینیومی میسازند.
این تصویر نیازی به ظهور ندارد، زیرا که پس از اتمام تصویربرداری آماده چاپ است و هیچگونه فرآیند و یا مرحله دیگری نمیتواند آن را تغییر دهد. تصویری که بر روی پلیت ایجاد می شود دقیقاً همان تصویری است که بر روی دستگاه چاپ میشود. به بیانی ساده، ترموفیوز ۱۰۰ درصد دو قطبی است.
پس از اتمام تصویربرداری تنها گام باقیمانده این است که ذرات پلاستیکی استفادهنشده را در قسمتهای غیرتصویربرداریشده پلیت پاک کنند. ترموفیوز از یک کوتینگ تکلایهای استفاده میکند و سطح چاپی آلومینیومی مستقیماً و بدون واسطه زیر ذرات پلاستیک قرار گرفته است.
بیشتر بخوانید: نقاط قوت و ضعف سیستم های CTP
مزایای ترموفیوز
پلیتی که با تصویربرداری ترموفیوز ساخته شده است، نیازی به ظهور شیمیایی ندارد. این فناوری مراحل و مشکلات مختلف تصویربرداری سنتی را ندارد و یک پلیت آلومینویمی غیرکاهنده عالی را برای چاپ به دست میدهد.
به طور کلی از میان مزایای ترموفیوز میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ۱۰۰ درصد دو قطبی؛
- سطح چاپ آلومینیومی غیرکاهنده (non-ablative)؛
- گامی واقعی و راستین به سوی CTP عاری از مواد شیمیایی؛
- سهولت استفاده از آن؛
- تصویر چاپی مرئی؛
- چسب محافظ / پاککننده؛
- بدون نیاز به ماده ظهورکننده؛
- دوستدار محیط زیست.
پلیتهای ساختهشده با ترموفیوز دارای کوتینگ های نازک تک لایهای هستند. ذرات ترموپلاستیکی آنها به لحاظ شیمیایی خنثی هستند. به عنوان نمونه، PH چسب پاککننده پلیت آزورا نزدیک به PH آب شیر است و دارای هیچگونه آلکالینو یا حلال فاسدکنندهای نیست.
ترموفیوز غیرکاهنده نیز هست. همانگونه که در همه سیستمهای حرارتی CTP مقداری قطعشدگی (Ablation) رخ میدهد. در ترموفیوز نیز چنین اتفاقی میافتد، اما آنچنان بالا نیست که برای اپراتور و یا محیط زیست خطر ناک باشد.
فناوری ترموفیوز از سال ۲۰۰۰ وجود داشته است؛ یعنی هنگامی که شرکت آگفا برای اولینبار از پلیت ترمولیت برای تصویربرداری متصل به ماشین (on-press) استفاده کرد. هماکنون ترمولیت در بیش از ۱۰۰ سیستم تصویربرداری مستقیم وجود دارد و به خوبی در بازار پذیرفته شده است.
فناوری ترموفیوز میدان وسیعی را برای پیشرفت باز کرده است. هماکنون، دو نوع پلیت وجود دارد که با این فناوری کار میکنند. اما این فناوری پتانسیلهای بسیار بیشتری را دارد. از ویژگیهای کلی آن میتوان به سادگی، پیشبینیپذیری و دوستدار محیط زیست بودن آن اشاره کرد.
و سخن پایانی اینکه ترموفیوز محتملترین راه برای پیشرفتن به سوی یک سیستم CTP عاری از مواد شیمیایی است.
منبع: packaging-gateway.com